Mostra totes les entrades de Logistica en estado puro

FORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Dentro de la formación a medida que están realizando nuestr@s jóvenes, esta semana hemos terminado con el módulo de Formación Complementaria. Una formación que dedicamos a temas tan importantes como la prevención de riesgos y la igualdad de género en el trabajo.

Además, realizamos dinámicas grupales para trabajar las entrevistas grupales, y nos dieron consejos para poder superar un proceso de selección en la búsqueda de trabajo.

 

Gracias María!!!!!! 🙂

 

VISITA A BONPREU-ESCLAT

Siguiendo con las visitas, y con el objetivo de conocer otros sistemas de gestión dentro de la logística, acudimos a visitar el supermercado Esclat de Lliça d’Amunt.  Su gerente, Eva, nos explico como gestionaban el almacén, desde la petición de las mercancías hasta su distribución por el supermercado.

Al tratarse, en su mayor parte productos alimenticios, tienen un tratamiento especial. Cada alimento es guardado en cámaras frigoríficas independientes para que no haya cruces en olores y sabores, y siempre teniendo en cuanta la fecha de caducidad de los mismos para poder sustituirlos al momento.

Después nos enseñaron la distribución del supermercado, cuidadosamente realizada para que la compra sea fácil para el consumidor.

En cuanto al personal, nos recalcaron la importancia que tiene que todo el personal del súper este bien formado, y además sea polivalente.

Antes de irnos, nos invitaron a degustar un pan especial que elaboran en su propio obrador.

Gracias a Eva y a todo su equipo por hacernos sentir como en casa!!!!

MANOS UNIDAS GRANOLLERS

En la FUMH, siempre nos ha interesado conocer la realidad que están viviendo las personas más desfavorecidas de nuestra sociedad. Por eso, uno de nuestros objetivos es concienciar a nuestros jóvenes y ayudar, en la medida de nuestras posibilidades, con acciones de voluntariado y rol social.

Dentro de esta iniciativa, fuimos a visitar la ONG Manos Unidas de Granollers, donde nos explicaron los proyectos en los que están inmersos en la actualidad.

Una visita interesante a la vez que gratificante, que nos ha hecho ver que existen personas en este mundo que quieren ayudar altruistamente a los colectivos más vulnerables de nuestra sociedad.

Gracias Joan por tu tiempo y por abrirnos los ojos a una realidad a veces desconocida para nosotr@s.

Esperamos poder colaborar con vosotros en un futuro!!!!

 

 

 

VISITA A LA EMPRESA ITW DE LES FRANQUESES

El día 18 de junio nos fuimos de visita a la empresa ITW. Una multinacional estadounidense dedicada a la fabricación de componentes para la automoción con sede en Les Franqueses.

En particular, fuimos a visitar su almacén logístico, ya que es uno de los almacenes más novedosos y mejor organizados que hay en la actualidad.

Nos recibió con una sonrisa, Lourdes, la responsable de logística y alma mateur de este almacén. Construido hace un año siguiendo sus indicaciones, es uno de los almacenes más impresionantes que hemos visitado hasta el momento.

Además, nos dimos cuenta de lo importante que es la seguridad, ya que nada más entrar, nos dieron botas de seguridad y chalecos.

Este almacén, aunque distribuye en todo el mundo, cuenta con tres clientes principales, Ford, Volkswagen y Daimler.

Al entrar al almacén, lo primero que ves es  lo bien organizado que está. Está ordenado por colores según cliente, lo que facilita a primera vista la búsqueda de cualquier palet. Estos no tienen un orden de guardado específico, excepcionalmente tienen los palets de más rotación en los lugares más accesibles.

Trabajan con el sistema FIFO, lo primero que entra es lo primero que sale.  Si van llegando más mercancías, y tras pasar 15 días,  tiene que salir lo más antiguo completando el palet con lo último en entrar  y así va rotando .

Tienen pasillos de 1,90 de ancho bien señalados y muy bien ordenados. Las estanterías están puestas en doble fila y así aprovechan mejor el espacio, con una altura de 10 metros cada una de ellas. Están bien pensadas para los palets, ya que ninguno sobresale de la estantería.  Todos estos palets se sustentan en estanterías de rejillas por tema de seguridad, ya que, en caso de incendio, las duchas de agua que tienen en el techo inundarían las estanterías y los palets, pero con este sistema, el agua caería hasta el suelo a través de las rejillas.

Siempre trabajan con código de barras y todo cambió que se efectúa se tiene que comunicar con la lectura por radiofrecuencia.

Los trabajadores se dividen en tres grupos de trabajo:  uno que saca la mercancía ya sea con el toro o manualmente si son cajas muy pequeñas, otro que hace las lecturas con el lector wifi que se puede llevar de un lugar a otro y por último el que etiquetado.

Todos estos trabajos tienen que estar bien hecho por qué de este almacén salen de 5 mil a 7 mil cajas diarias .

En cuanto a la materia prima, esta se pide de la zona esencialmente por temas de costes en transporte  y el tiempo de la traída del material.

En el departamento de administración y atención al cliente manejan las quejas, reclamaciones, sugerencias y preguntas y trabajan sobre todo  el inglés y el alemán, ya que se adaptan a los clientes para que ellos esten satisfechos  con toda la empresa .

Para garantizar la mejora continua y la implicación de todos los trabajadores, estos tienen un buzón de sugerencias donde pueden introducir tanto quejas como sugerencias de mejora, y todo se toma en cuenta y se resuelve al finalizar el mes en reuniones con el equipo directivo.

Algo que nos pareció importante, es el buen ambiente que se respiraba en la empresa. Lourdes nos contó que apenas hay rotaciones, y que pocas personas se van de la empresa una vez que entran a trabajar.

 

LA CLAVE EN ESTA EMPRESA ES EL TRABAJO EN EQUIPO!!!!!!

                                                      Artículo escrito por: Jhoisi Conde

Visita a la Plataforma logística Decathlon El Prat

Ahora nos toca marcharnos hasta El Prat, para visitar la enorme plataforma logística que tiene Decathlon en este municipio.

A la hora de estacionar nuestros vehículos nos dieron una gran facilidad para poder aparcarlos sin problema, ya que cuentan con un enorme parking para personal y visitas.

 

Una vez dentro, las amables chicas de recepción nos atendieron al momento, facilitándonos unos pases identificativos y una hoja de personal de entrada para mantener el buen control de las personas que entran en sus instalaciones. Una vez todo el grupo fichado, dos personas, Adina y Alberto, se presentaron con un amable saludo y nos acompañaron a la primera planta (subiendo por las escaleras, ya que el ascensor lo tenían tapiado con un cartel publicitario de zapatillas deportivas que invitaban a subir las escaleras de forma ordenada y con actitud enérgica).

 

Ya en la planta de arriba, nos llevaron a una sala para visitas,donde  hicimos las presentaciones, y los dos guías nos explicaron su experiencia de como llegaron a sus puestos de trabajo, como ellos mismos mencionaron, como llegaron a ser Decathlonianos.

Durante la charla y las diapositivas, mencionaron las dimensiones del almacén, de cuantos almacenes y tiendas disponen en el planeta, su forma de repartir, como y de que forma hacen las reparticiones (en tienda, online y otros almacenes) y de lo bien situado que tienen el almacén, ya que estaba al lado de un aeropuerto y del puerto marítimo, facilitando así el transporte de mercancías.

 

Una vez acabada la charla sobre la presentación de las instalaciones, bajamos a la planta baja, donde nos informaron de como teníamos que movernos por el almacén para no sufrir daños, y nos equiparon con unas punteras metálicas para los pies a cada uno de los visitantes. Durante nuestro trayecto por la vía verde, nos informaron que contaban con 8 naves, de la A a la H, en las naves disponían de la zona de entrada de producto (ala Este), zona de almacenaje (centro), y zona de preparación y salida de pedidos (ala Oeste) donde se ordenaba los pedidos dependiendo de la zona donde enviaba, había banderas indicativas para facilitar esta información.

Pudimos observar, que había naves que estaban equipadas con Mecalux, (unas estanterías homologadas para colocar pales con la capacidad de soportar gran cantidad y grandes pesos), otra de las naves contaba, ademas de contener estanterías Mecalux, con una zona de producto abierto, donde el producto de temporada estaba a la vista de los trabajadores para que estuvieran informados y en contacto con el material con el que trabajan, también disponían de pequeñas oficinas para trabajos informáticos y reuniones. Y la ultima nave, era donde mas personal en movimiento había, y estaba repleta de estanterías bajas, donde el personal, con ayuda de un dispositivo informático y un carrito, montaba los pedidos que se les mandaban. Cuentan con 3 equipos, unos que se encargan de hacer pedidos para tienda, otro para pedidos online y otros para transportes a otros almacenes. Nos comentaron que cada trabajador cuenta con un padrino, que es la persona que se responsabiliza de integrar y facilitar información y resolución de dudas a la persona trabajadora.

 

Al finalizar la vuelta a las naves, se hizo una rueda de preguntas donde se respondieron todas las preguntas realizadas por las personas que fuimos a visitar las instalaciones, y una vez resueltas las dudas y curiosidades, nos fuimos de vuelta a recepción, donde agradecieron nuestra visita

 

 

Artículo escrito por: Daniel Quirantes Royo

VISITA A l’EMPRESA DANONE!!!!!!!

El  jueves 23 de Mayo, tuvimos la suerte de poder ir a visitar una de las empresas de yogures mas famosas del mundo, DANONe.

Al llegar a la empresa, puntuales nos estaban esperando dos trabajadores del departamento de marketing, que amablemente nos pasaron a una sala donde nos explicaron acerca de la empresa y como se desarrolló.

Nos contaron como el yogur fue descubierto aproximadamente hace cinco mil  años, se dice en la época de los nómadas, que dejaban cuajar el exceso de leche.

 

ORIGENES :

El padre de DANONe fue  Issac Carasso, griego de origen judío que emigró a Barcelona. Allí fue donde fabricó su primer yogur, que empezó a venderse  en farmacias, porque debido a las propiedades que tiene, se creía que curaba ciertas enfermedades estomacales ( en aquella época había muchos problemas gastrointestinales ).

Luego con el tiempo vieron que el yogur no curaba la salud sino que la mejoraba, y fue entonces que se empezó a vender por  tiendas y pequeños comercios

 

EL NOMBRE:

Isaac Carasso  cuando empezó a fabricar yogur tenía un hijo llamado Daniel, pero como él era griego no lo llamaba Daniel, lo llamaba Danon. Entonces le puso  el nombre de Danon a este primer yogur que fabricó, y le añadió la E final porque un conocido le dijo que los nombre suenan mejor si acaban en vocal.

De aquí surgió la marca DANONe.

 

Siguiendo con la explicación, nos contaron como es el proceso, desde que recogen la leche en granjas concertadas y de proximidad,  hasta como llega la leche a la fábrica de producción y los controles de calidad que deban pasar,  hasta  convertirse en el producto final.

Después de la charla, pasamos a otra sala donde nos invitaron a degustar algunos yogures, y seguidamente,  nos llevaron  a una parte de la empresa por un pasillo a través de paredes cristalizadas donde se veía cómo fabricaban   y producían los yogures.

Así terminamos  mas de una hora y media de visita.

Y nosotros no queremos terminar dejando pasar la ocasión de dar las gracias a la empresa DANONe  por su amabilidad y su profesionalidad, y por hacernos sentir agusto durante todo el recorrido.

 

 

                                                         Articulo escrito por:  Favio Cabrera Flores